摩擦磨損試驗機是在一定的接觸壓力下，具有滾動、滑動或滑滾復合運動的摩擦形式，具有無級調速系統(tǒng)，可在極低速或高速條件下，用來評定潤滑劑、金屬、塑料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能，例如低速銷盤摩擦功能、四球長時抗磨損性能和四球滾動接觸疲勞、球—青銅三片潤滑性能、以及止推墊圈、球—盤、泥漿磨損、橡膠密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的試驗，匹配往復模塊可實現往復摩擦磨損運動。 該試驗機在摩擦學各個專業(yè)技術領域、石油化工、機械、能源、冶金、航天、各大專院校、研究院等部門具有廣泛的應用前途。
 

　　摩擦磨損試驗機主要用途及適用范圍
 

　　主要是用于研究材料或表面涂層摩擦學性能的試驗與評定。該試驗儀是在一定的試驗力下，模擬旋轉、直線往復運動形式，通過控制和改變試驗力、速度、頻率、行程、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等參數的情況下進行測試，以評定材料或表面涂層的綜合使用性能。可動態(tài)檢測摩擦副的摩擦力、試驗力及其溫度狀況，并實時繪制各參數曲線，設有主要參數超預置停機或報警保護。

 摩擦磨損試驗機結構原理
 

　　采用微電腦控制、LCD動態(tài)顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數輸入控制系統(tǒng)，試驗則可實現自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示。控制系統(tǒng)具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數狀態(tài)。執(zhí)行機構采用高精度齒輪減速微型電動機驅動摩擦體進行直線往復摩擦運動。
 

　　摩擦磨損試驗機使用時主要注意以下幾點：
 

　　1.注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內。
 

　　2.附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。
 

　　3.接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進行第二步操作，若不正常，檢查供電電源及強電板上的空氣開關是否已接通。
 

　　4.查看主軸軸旋轉方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉,既從上往下看是主軸為順時針旋轉。
 

　　5.試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應位置，手動旋轉滾花螺釘，讓下導向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。
 

　　6.選擇試試驗驗方法，進行參數設定，調整加載速度，按下自動加載按扭，試驗力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗開始。
 

　　7.對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向制造廠家聯系，以便妥善解決。
 

　　8.預置的數時停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗力。
 

　　9.摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-300N。試驗前，首先要調節(jié)調零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示(±0)。摩擦力預置撥盤起初可設置較大的值，當試驗進入正常后，再根據實際摩擦力值設置一個較接近的值。當出現擦傷時，會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復位按鍵，報警解除，可繼續(xù)做試驗。
 

　　10.記錄系統(tǒng) 連接計算機，可以記錄摩擦力-時間、溫度-時間曲線，使用方法祥見“計算機軟件使用說明書”。